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水下氧-火焰切割法一般 适用于切割低碳钢、低合金钢等易氧化的材料，水下堵漏不适用于切割不锈钢及除钛之外的有色金属，适宜切割的厚度范围为10～40mm。 切割薄板较为困难，是因为薄板在水中的冷却速度比厚板快得多，很难预热到燃点。板厚超过40mm时，虽然也能切割，但操作技术要求较高。水下堵漏 药皮焊条切割虽然切口质量较差，但运用广泛。水下堵漏水下堵漏既可切割低碳钢及低合金钢，也可切割不锈钢及有色金属，特别适合于切割6mm以下的薄板。切割厚板时困难一些，需要选用拉锯的操作方式使焊条在切口内来回拉锯，便于将熔化金属除掉。熔化极水喷射切割是一金属纯熔化过程，可用于切割黑色金属和有色金属。 水下切割工程主要有水下
维材料，有切割无法比拟的效果。高压水射流切割技术可以切割各类金属或非金属、塑性或脆性硬材料。美国密执安大学教授诺曼·弗兰兹博士于1968年首次获得水射流切割技术 。1971年，对制作家具的硬木进行水射流切割获得成功，引起了国际关注。上世纪80年代．美国又率先把水磨料射流切割技术应用于实践。使切割对象更加广泛。纯水型水射流切割的原理是将水增至超高压，再经节流小孔，使水压势能转化为射流动能，用这种高速密集的水射流进行切割：加磨料型水射流切割是再往水射流中加人磨料粒子。经混合管形成磨料射流，用磨料射流进行切割。 在日本水喷射熔化极切割原理的基础上，水下切割我国成功开发了深海半自动熔化极水下电弧切割新技术，并在2
以下)开弧，开弧后立即向边缘移动从中间切削比从边缘切削容易。首先，将切片棒的端部与工件的切断面成80°~85°的角度，用接触法或划线法开始电弧。起弧后保持原样，切割后开始正常切割。普通切削的基本操作所谓正常切割是指开始切割形成后的切割过程，基本的操作方法有支持切割法、维弧切割法、深度切割法3种。所谓支承切断法，是指在通过电弧起动形成开始切口后，狭缝倾斜而与切断面保持80°~85°的角度，通过狭缝药皮套筒支承在工件表面，在狭缝移动中，始终不离开工件的电弧氧切断法。该方法从左到右，从右到左，均可在量规上切割，操作方便，效率高，适用于中、薄板水下切割。所谓维电弧切割法，是在形成开始切割后，使切片条从工件
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